抛丸机定期(qī)检(jiǎn)修需要注意哪几(jǐ)方(fāng)面

抛(pāo)丸机清理(lǐ)效果(guǒ)好不好(hǎo)是由(yóu)很(hěn)多因素决定的，但是定期(qī)检修(xiū)保养是关键(jiàn)，抛丸(wán)机在投入使(shǐ)用后(hòu)需要根据(jù)机器的使(shǐ)用程度进行定期检修，那么(me)抛丸清理机需要检修(xiū)哪(nǎ)几方面(miàn)：
1、检查(chá)抛丸清理室内高锰钢护板、耐磨橡胶板及其它防护板，若发(fā)现磨(mó)损或破裂，应立即更换，以防弹丸击(jī)穿(chuān)室体(tǐ)壁，并飞出室体外伤(shāng)人(rén)。
注意(yì)：需要进入室体内部检修时，必须切断设备总电源并挂(guà)牌(pái)指示。
2、检查提(tí)升机的张紧情况，并及时张紧，调整抛丸器(qì)定向套窗ロ位置，使(shǐ)弹(tán)丸(wán)能拋射到淸理工件(jiàn)上，并且定期检查定向套，发现(xiàn)磨损(sǔn)严重(zhòng)及(jí)时更换。
3、检查(chá)抛(pāo)丸器的(de)振动(dòng)情(qíng)况。一旦(dàn)发现机器有(yǒu)较大振(zhèn)动，应(yìng)立即(jí)停止机器(qì)工作，检查(chá)抛丸器耐磨(mó)件的磨损及(jí)叶轮(lún)的偏重情况(kuàng)，并更换磨损件。打开(kāi)抛丸器端盖前应将清理设备的(de)总电源切断。抛丸器未完全停止(zhǐ)转动时，严禁打开端盖。
4、检查(chá)风(fēng)机的风管的磨损(sǔn)和固定情况，检(jiǎn)查并(bìng)调整抛丸器(qì)的固定位置(zhì)。
5、检查辊道通过式抛丸(wán)机所有传(chuán)动部分运转是否正常，并给予链条润(rùn)滑。 定期润滑设备上所(suǒ)有的电机及(jí)轴(zhóu)承。检查通过式抛丸(wán)机轴承(chéng)的润滑脂注入情况，补充(chōng)注入新(xīn)脂。检修通过式抛丸(wán)机除尘器装置。
6、加足弹丸，并检查弹丸循环系统，供丸不足，会导致清理时间拖长，由于(yú)弹丸在使用过(guò)程中会磨损、破碎(suì)，应定期(qī)补(bǔ)充一定数量的新(xīn)弹丸。尤其当被清理工(gōng)件清(qīng)理质量(liáng)达(dá)不到时，弹丸(wán)量过少可能是一个重要原因，另外分(fēn)丸轮磨损(sǔn)过大也会降低出丸效率。
7、定(dìng)期检查弹丸，如果弹丸不(bù)纯混进杂质堵塞弹丸通道，弹丸(wán)中含废(fèi)砂、灰(huī)尘太多；及时疏通除尘系(xì)统的管道，以免管道(dào)堵塞，这样会使弹丸分离的较大降低，提升带皮(pí)带松弛，使抛丸(wán)轮低于额(é)定转速，降低拋丸(wán)慑和(hé)弹丸动能 .
8、安装抛丸器的叶片时(shí)，应注意一组八个叶片的重量差不得(dé)大于(yú)5克，并经(jīng)常检查叶(yè)片(piàn)、分丸轮和定向(xiàng)套的(de)磨损情况，以便(biàn)及时更(gèng)换(huàn)。注意(yì)：人员检(jiǎn)修(xiū)时，切勿将检修工具(jù)、螺钉和(hé)其它杂物遗(yí)忘在机器里。
9、检修PC和单片机插板及(jí)芯片的(de)接触可靠性，检查所有气(qì)缸的(de)磨(mó)损情(qíng)况，检修全(quán)部电动机(jī)轴承。